大型法蘭的設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)有以下幾種：
1.模具設(shè)計(jì)和制造
大型法蘭由2塊夾緊底板、2塊法蘭支撐板、2塊垂直板和4組加勁板組成，由900塊夾緊底板、2塊法蘭支撐板、2塊垂直板和4組加固板組成。"為了保證刀具的剛度，連接板的焊接應(yīng)通過坡口焊接，焊接角應(yīng)為20-30mm。在法蘭板上鉆孔相應(yīng)的螺栓孔，以確保法蘭與法蘭板中使用的螺栓準(zhǔn)確連接，小端法蘭背面與支撐板之間有一間隙，可放入小手動(dòng)千斤頂，同時(shí)沿垂直板的方向在法蘭支撐板上打開缺口，從而將彎頭加載到模具中，并由近似槽結(jié)構(gòu)制成更厚鋼板的工具，以滿足切削剛度的要求。
2.工裝性能要求
大型法蘭的兩個(gè)法蘭相互垂直，而立式車床的工作臺(tái)是水平旋轉(zhuǎn)的，所以工具的主要功能是利用大法蘭上的螺栓孔將工具與法蘭連接起來。當(dāng)?shù)毒邐A在工作臺(tái)上時(shí)，加工的法蘭平面應(yīng)同心并平行于立式車床工作臺(tái)。為了減少工具的數(shù)量，工具應(yīng)該能夠改變夾緊位置，并確保彎頭兩端的法蘭可以在一個(gè)工具上加工。同時(shí)，刀具必須具有足夠的剛度，否則會(huì)嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，因此應(yīng)在滿足使用的條件下盡量降低刀具的高度，以提高剛度，便于操作。固定刀具和大法蘭后，旋轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立式小車的工作半徑，夾緊方便，調(diào)整方便，便于進(jìn)給切割。
3.工具剛度檢查
槽型結(jié)構(gòu)懸臂梁受力模型車削時(shí)受力發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查帶槽結(jié)構(gòu)的懸臂梁的撓度和旋轉(zhuǎn)角。通過以上校核，大撓度為7.27×lO-7m，大轉(zhuǎn)角為8.969×10-5，變形很小，在相應(yīng)部位加筋，剛度大大高于計(jì)算值，剛度完全滿足切削力要求。該工具和彎頭法蘭的大旋轉(zhuǎn)直徑為2.42 m<3.50 m(雙柱垂直車體轉(zhuǎn)動(dòng)直徑)，因此該工具在理論上是可行的。
4.車削加工
加工大型法蘭時(shí)，底盤向下調(diào)整，夾緊在立式工作臺(tái)上，彎頭法蘭手動(dòng)安裝在法蘭上。大端法蘭用螺栓和支撐板固定，確保法蘭面在切割前與立式工作臺(tái)平行、同心。在加工小端法蘭時(shí)，將刀具底板夾在立式工作臺(tái)上，并在小頭法蘭和小支承板的背面緊固后，用六根手動(dòng)小千斤頂緊固小頭法蘭和帶螺栓的小支承板，以便加工小法蘭。當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削時(shí)，應(yīng)保證大法蘭的垂直性。
5.大型法蘭的刀具結(jié)構(gòu)簡單合理，制造方便，剛度好，便于查找和調(diào)整加工，在立式轎車上加工的三組彎頭法蘭全部合格，今后在無端面加工機(jī)床的條件下，開辟了用立式車床加工同類零件的新途徑。
