定襄聯(lián)泰法蘭公司在設(shè)計(jì)大型法蘭的時(shí)候需要注意的幾點(diǎn)：
工裝性能要求：
大型法蘭的兩個(gè)法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大型法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。
工裝裝夾在工作臺上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝要能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝需要具備足夠的剛度，否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量。
在滿足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣做是為了提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進(jìn)刀切削。
工裝設(shè)計(jì)制造：
大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透，焊角高20—30mm。
在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，保證山西法蘭能與法蘭托板用螺栓準(zhǔn)確連接，法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障?，同時(shí)按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿足切削時(shí)對剛性的需求。
不銹鋼平焊法蘭加工中的常見問題及解決方案
1、焊縫缺陷：不銹鋼平焊法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。
解決方案：定襄法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置。需要進(jìn)行焊接的時(shí)候，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，維持時(shí)間，保壓時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。
2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)。
解決方案：選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻相同的處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。定襄聯(lián)泰法蘭公司
解決方案：折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞而引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
