聯(lián)泰法蘭定襄不銹鋼法蘭具有一下列特性：
高的電陰率，約為碳鋼的5倍；低的熱導率，約為碳鋼的1/3。大的線收縮系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線收縮系數(shù)的數(shù)值也相應地進步。
運用留意：
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生瞬間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼法蘭焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條運用時應堅持單調(diào)，不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落。防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時，需要重復加熱直至析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置，則應選用法蘭管件焊條。
5、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝：
①原料復檢： 原材料進行化學成分分析及力學性能試驗和無損檢測。
②切割下料： 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 對法蘭原料進行加熱卷制成型。
④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進行熱處理已消除應力。
⑤機加工： 通過數(shù)控機床的設(shè)備將法蘭坯加工成標準尺寸法蘭。
⑥成品檢驗： 對成品法蘭的尺寸、外觀進行檢驗；通過無損檢測設(shè)備對法蘭內(nèi)部及外部進行檢測。
⑦表面處理： 對法蘭表面進行清潔處理，及防銹處理。聯(lián)泰法蘭
⑧涂漆標識： 對法蘭進行鋼印或電腐蝕標識處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標準、等。
⑨資料確認： 對法蘭相關(guān)的原料檢驗和法蘭的檢驗等相關(guān)資料整理成冊，制作完整的法蘭合格質(zhì)量證明文件報告。
⑩包裝發(fā)運： 根據(jù)不同種類及數(shù)量的法蘭進行不同的包裝。并通過貨運方式送達到指定地點。
