定襄聯(lián)泰法蘭公司在設(shè)計(jì)大型法蘭的時(shí)候需要注意的幾點(diǎn)：
工裝性能要求：
大型法蘭的兩個(gè)法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺(tái)是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大型法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。
工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺(tái)同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝要能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝需要具備足夠的剛度，否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量。
在滿足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣做是為了提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進(jìn)刀切削。
工裝設(shè)計(jì)制造：
大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透，焊角高20—30mm。
在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，保證山西法蘭能與法蘭托板用螺栓準(zhǔn)確連接，法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂?shù)目障?，同時(shí)按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，能夠滿足切削時(shí)對(duì)剛性的需求。
大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝：
①原料復(fù)檢： 原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)和無損檢測(cè)。
②切割下料： 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 對(duì)法蘭原料進(jìn)行加熱卷制成型。
④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進(jìn)行熱處理已消除應(yīng)力。
⑤機(jī)加工： 通過數(shù)控機(jī)床的設(shè)備將法蘭坯加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭。
⑥成品檢驗(yàn)： 對(duì)成品法蘭的尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；通過無損檢測(cè)設(shè)備對(duì)法蘭內(nèi)部及外部進(jìn)行檢測(cè)。
⑦表面處理： 對(duì)法蘭表面進(jìn)行清潔處理，及防銹處理。定襄聯(lián)泰法蘭公司
⑧涂漆標(biāo)識(shí)： 對(duì)法蘭進(jìn)行鋼印或電腐蝕標(biāo)識(shí)處理，包括：類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、等。
⑨資料確認(rèn)： 對(duì)法蘭相關(guān)的原料檢驗(yàn)和法蘭的檢驗(yàn)等相關(guān)資料整理成冊(cè)，制作完整的法蘭合格質(zhì)量證明文件報(bào)告。
⑩包裝發(fā)運(yùn)： 根據(jù)不同種類及數(shù)量的法蘭進(jìn)行不同的包裝。并通過貨運(yùn)方式送達(dá)到指定地點(diǎn)。
